真空濾油機(jī)的運(yùn)行操作步驟：

　　一步:設(shè)備使用前先檢查

　　真空濾油機(jī)的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸有的部件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，使用先須先檢查各部件是否擰緊并完好無損。先將真空濾油機(jī)安放平穩(wěn)，將濾油機(jī)進(jìn)油口連接現(xiàn)場(chǎng)油箱的放油口，濾油機(jī)的出油口接現(xiàn)場(chǎng)的油箱進(jìn)油口。連接真空濾油機(jī)電源線及地線，濾油機(jī)上的電控柜以及油泵、真空泵、加熱管、接線處應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)真空泵啟動(dòng)按鈕，觀察真空泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從電機(jī)端看)，如果電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，請(qǐng)將電源調(diào)換設(shè)備所有的電機(jī)嚴(yán)禁逆時(shí)針長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)!。

　　二步：將濾油機(jī)安放平穩(wěn)，接好電源，連接好進(jìn)出油管

　　1.設(shè)備試啟動(dòng);油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、觀察是否順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(從電機(jī)端視)，設(shè)備所有的電機(jī)嚴(yán)禁逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)!電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)請(qǐng)將電源調(diào)換相位。

　　2.先開啟真空泵，待真空度達(dá)到(-0.08)在打開進(jìn)油閥，當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，從液位計(jì)顯示有油位時(shí)，打開出油閥門，啟動(dòng)出油泵開始出油。(如;出油不暢要進(jìn)行降低真空排氣)。隨著真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調(diào)節(jié)。工作真空0-08-0.95Mpa之間為正常范圍。

　　3.當(dāng)油液進(jìn)、出循環(huán)正常后，再開一組加熱器(如果有多組加熱器，先開一組，間隔幾分鐘，再接著打開，以防瞬間電流過高)，將溫度設(shè)定在46～70℃，也可視油中水分而定。

　　4.當(dāng)油處理好或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門。關(guān)閉真空泵同時(shí)打開滲氣閥解除真空，待真空罐內(nèi)排油完畢，依次關(guān)閉排油泵、關(guān)閉出油閥。7打開排水裝置上端的排氣口閥門，再打開下端的排水口閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)排氣口閥門和排水口閥門，以便下次使用。

　　三步：設(shè)備內(nèi)循環(huán)運(yùn)行

　　若處理油量不大,或處理的油品機(jī)械雜質(zhì)和水份含量較多，或油品精度要求又特別高時(shí)，則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式：按以上的操作步驟程序啟動(dòng)本機(jī)，油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空閃蒸塔，當(dāng)達(dá)到油位顯示管上部時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)出油口閥門。打開內(nèi)循環(huán)切換閥，啟動(dòng)油泵，啟動(dòng)加熱器，使一定量的油液在濾油機(jī)內(nèi)多次循環(huán)過濾，直至油液精度符合要求。

　　若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行;若要開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，才能開啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意，必須遵循設(shè)備正常運(yùn)行操作步驟。

　　注意事項(xiàng)：

　　1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況，(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油中水分較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

　　2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在排水裝置中有積水時(shí)，可手動(dòng)操作放排水口的閥門進(jìn)行放水

　　3.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵、油泵等的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除